盐雾试验箱用于模拟海洋或高盐雾环境,评估材料及涂层的耐腐蚀性能。为确保试验结果准确性和设备长期稳定运行,需从日常维护、定期校准及操作规范三方面严格管理,以下为具体方案:
一、日常维护:预防故障,延长寿命
盐雾箱体清洁
每日试验后,用清水冲洗箱体内部(尤其是喷雾塔、样品架),避免盐分结晶堵塞喷嘴或腐蚀金属部件。
每周用软布擦拭箱体外部,防止灰尘积聚影响散热。
盐水溶液管理
每次试验前检查盐水桶液位,确保溶液浓度(通常为5%NaCl,pH值6.5-7.2)符合标准,避免浓度偏差导致试验结果失真。
定期更换盐水溶液(建议每2周全面更换),防止细菌滋生或杂质沉淀。
喷雾系统检查
每日启动前检查喷嘴是否堵塞(可通过观察喷雾均匀性判断),若堵塞需用专用清洗剂浸泡疏通。
每月检查压缩空气管道是否漏气,压力表读数是否稳定(通常设定为0.7-1.0bar)。
二、定期校准:保障数据准确性
温度与湿度校准
每季度用标准温湿度计校准箱内温度(35℃±2℃)与湿度(≥95%RH),误差需≤±1℃,否则调整温控系统参数。
喷雾量校准
每半年用量筒收集喷雾量(通常为1-2mL/80cm²/h),若偏差超过±10%,需清洗喷嘴或调整压力阀。
盐雾沉降率验证
每年用标准漏斗法测量盐雾沉降率(1-3mL/80cm²/h),确保符合ISO9227标准要求。
三、关键注意事项:规避风险,安全操作
安全防护
试验时关闭箱门,避免盐雾泄漏腐蚀实验室设备或人员皮肤;操作时佩戴防护手套及护目镜。
样品放置规范
样品与箱壁距离≥100mm,与垂直面倾斜15°-30°,防止盐雾在样品表面堆积导致局部腐蚀加速。
停机保养
长期停用时,排空箱内盐水,用清水冲洗干净后烘干,并保持箱门微开以防霉菌滋生。
结语:盐雾试验箱的维护需形成“日常清洁-定期校准-规范操作”的闭环管理,既能延长设备寿命(通常可达10年以上),又能确保试验数据重复性(误差<5%),为材料耐腐蚀性评估提供可靠依据。建议建立维护档案,记录每次保养与校准数据,便于追溯问题根源。
盐雾试验箱用于模拟海洋或高盐雾环境,评估材料及涂层的耐腐蚀性能。为确保试验结果准确性和设备长期稳定运行,需从日常维护、定期校准及操作规范三方面严格管理,以下为具体方案:
一、日常维护:预防故障,延长寿命
盐雾箱体清洁
每日试验后,用清水冲洗箱体内部(尤其是喷雾塔、样品架),避免盐分结晶堵塞喷嘴或腐蚀金属部件。
每周用软布擦拭箱体外部,防止灰尘积聚影响散热。
盐水溶液管理
每次试验前检查盐水桶液位,确保溶液浓度(通常为5%NaCl,pH值6.5-7.2)符合标准,避免浓度偏差导致试验结果失真。
定期更换盐水溶液(建议每2周全面更换),防止细菌滋生或杂质沉淀。
喷雾系统检查
每日启动前检查喷嘴是否堵塞(可通过观察喷雾均匀性判断),若堵塞需用专用清洗剂浸泡疏通。
每月检查压缩空气管道是否漏气,压力表读数是否稳定(通常设定为0.7-1.0bar)。
二、定期校准:保障数据准确性
温度与湿度校准
每季度用标准温湿度计校准箱内温度(35℃±2℃)与湿度(≥95%RH),误差需≤±1℃,否则调整温控系统参数。
喷雾量校准
每半年用量筒收集喷雾量(通常为1-2mL/80cm²/h),若偏差超过±10%,需清洗喷嘴或调整压力阀。
盐雾沉降率验证
每年用标准漏斗法测量盐雾沉降率(1-3mL/80cm²/h),确保符合ISO9227标准要求。
三、关键注意事项:规避风险,安全操作
安全防护
试验时关闭箱门,避免盐雾泄漏腐蚀实验室设备或人员皮肤;操作时佩戴防护手套及护目镜。
样品放置规范
样品与箱壁距离≥100mm,与垂直面倾斜15°-30°,防止盐雾在样品表面堆积导致局部腐蚀加速。
停机保养
长期停用时,排空箱内盐水,用清水冲洗干净后烘干,并保持箱门微开以防霉菌滋生。
结语:盐雾试验箱的维护需形成“日常清洁-定期校准-规范操作”的闭环管理,既能延长设备寿命(通常可达10年以上),又能确保试验数据重复性(误差<5%),为材料耐腐蚀性评估提供可靠依据。建议建立维护档案,记录每次保养与校准数据,便于追溯问题根源。